|
气力输送流程有几种方式?请比较它们的优缺点时间：2021-01-18 正压气力输送：主要利用空压机或罗茨风机作为气源，按物料浓度分为密相输送和稀相输送 负压气力输送：利用真空泵进行真空吸附 粉料气力输送系统的优点： 1)输送效率高； 2）物料在整个输送过程中完全封闭，因而极大的改善了工作条件，而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、被污损或混入其他杂质，从而保证了被输送物料的质量，使物料输送过程免受外界环境干扰； 3）设备简单，结构紧凑，工艺布置灵活，占地面积较小，选择布置输送线路容易； 4）整个系统易于实现自动化控制； 5）综合成本低，经济效益好； 6）可极大的减少工人劳动强度。 粉料气力输送系统的缺点： 1）与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力消耗费较高(系指机械输送系统输送每吨物料所需的垃高功率)； 2)气力输送系统仅能输送较干燥、粒度小、粘度小的物料。一般，如果最终产品不允许破碎，则易于碎裂的产品不适合采用气力输送。除非是特殊设计的设备，否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送系统输送。易氧化的物料不适宜用空气输送，但可采用惰性气体来代替空气进行输送； 3)管道、通风机及其他元件与物料接触极易磨蚀、损坏； 4)输送距离受限制。至目前为止，气力输送系统只能输送较短的距离，一般水平距离小于米； 5）物料特性的微小变化(如堆积密度，颗粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性都能引起爆炸的潜在危险)都能引起操作上的困难。 |
